| 我公司研制开发的SL—Ⅰ型钢质管道内涂层补口机，已为胜利油田、大港油田、新疆油田、上海浦东机场、海南海口机场和电厂、香港至深圳等陆地及海底近千公里各种口径的油气水管道补口六万多道，这对延长管道使用寿命，提高经济效益发挥了重要的作用，该项技术曾被评为原中国石油天然气总公司1992年十大科技成果之一、并获中国石油天然气总公司科技进步一等奖、国家发明专利、国家级推广新产品和国家级工法。
为使该项技术更趋完善，特别是最近几年来，我们在SL—Ⅰ型钢质管道内涂层补口机的基础上，花大气力进行了改进、提高，制造了SL—Ⅱ型钢质管道内涂层补口机。它是SL—Ⅰ型的升级换代产品。SL—Ⅱ型钢质管道内涂层补口机是用于钢管道对接焊缝内涂层补口的专用设备。
SL—Ⅱ型与SL—Ⅰ型相比，其除锈、定位、喷涂系统、变径调节、控制方式和故障救助功能等方面都有很大的改进，同时增加了摄像观察系统，改变了作业程序，使作业更加安全可靠，除锈及喷涂质量都有较大的提高，操作及维护更加方便。
SL—Ⅱ型钢质管道内涂层补口机由管内作业小车和管外遥控部分组成。
管内作业小车为机、电一体化的自动化设备，分为前后两节。前节为自控主机，后节为除锈小车或喷涂小车，两者可以互换，采用万向节联接方式。
该机装有摄像系统、图像发射及遥控信号接受系统、计算机、电源等。
补口机的前进、后退、定位、摄像观察、除锈、喷涂等功能，均按管外监控部分的手持操作器发出的指令，由工业计算机按预定程序完成。
该机可根据施工要求，由操作人员控制，先后完成摄像观察、除锈及内涂层补口等多种作业。它具有作业安全可靠、除锈及喷涂质量较高、操作及维护方便等优点。
一、该补口机的主要特点：
1．一机多用。此机有观察、除锈、喷涂、检查等多种功能;
2．一次成膜。用底面合一的涂料，一次可达250毫米 以上(HT515特制防腐涂料)；
3．分体供料。用特制的泵供料，稀、稠液体涂料均可应用，单组份独立混合后喷出，清洗使用方便，省工省时省料；
4．直流供电。用蓄电池供电不托电缆，使用方便，确保质量。
总之，用该机防腐补口，其优越性很多，它不但速度快、质量好，而且成本低，能降低工程造价30％以上。
GD-BK-159/200型钢质管道内防腐补口机技术参数：
电源电压：DC24V
工作距离：≤500m
定位精度：≤±3mm
行走速度：8 ∽ 16m/min
爬坡角度：≤ 7°∽ 18°
除锈等级：可达GB/T8923—1998，ST3级
喷涂幅宽：30 ∽ 300mm（可调）
喷涂厚度：120 ∽ 240μm（可调）
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